清洗液怎么選擇呢？
用于工業(yè)污垢清洗的化學(xué)制劑，般要滿足幾個要求：
1、清洗污垢的速度快，溶垢。清洗劑自身對污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力。
2、對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的措施。
3、清洗所用藥劑便宜易得，并立足于產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。
4、對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合家相關(guān)法規(guī)的要求。
5、清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件。
6、清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
7、不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。
8、不能是易燃、易爆物，或?qū)λ枨逑吹漠a(chǎn)品或設(shè)備具有某種潛在的安全威脅。
9、要求盡量做到無磷環(huán)保。
工業(yè)清洗劑選擇的三種方法：
1、選用水基型還是溶劑型：
如果清洗的對象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型，這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。如果要求清洗費用較低，清洗的揮發(fā)也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基型。
2、根據(jù)清洗的方式選擇
如果是水基型的清洗方式是：超聲波清洗、浸泡、手工擦洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑。
3、清洗后是否要求防銹：
生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的般的水基型為主，因為水基產(chǎn)品成本低，較經(jīng)濟(jì)，如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會加快生繡。因為是工序間防銹，所以防銹時間比較短，想防銹時間長點的話，那就將清洗后的工件浸泡下水基防銹劑或者防銹油，可以達(dá)到更好的防銹效果。
